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ISO 17966:2016 个人卫生康复辅助器具检测要求及检测设备 -深圳市图为仪器
23.3.2淋浴座椅的静态强度,耐久性和冲击性的测试方法(深圳市图为仪器)
23.3.2.1静强度试验方法
根据表6将座椅垂直加载60s(F 1),重心为距离座椅前端的1/3。(参见图24)。 负载应带有一个负载垫(见4.8.12.4)。
为了测试座椅的两侧,然后将装载垫依次放在左侧(F 2)和右侧(F 3)上。
23.3.2.2耐久性试验方法
座椅应按照图16.5.2.2规定的大使用者大质量按图16进行负载测试。
应在预定使用位置使用压板(4.8.12.4设备)施加载荷。
如果座椅是可折叠的,则应按照16.3和表7和表8中的公式的时间,以适当的间隔将其从完全直立位置折叠到完全向下位置。
23.3.2.3冲击试验方法
座椅应能抵抗水平的侧面撞击。 该测试使用25公斤的测试摆锤(参见4.8.13和图6)进行,该测试摆锤距前端F1 50毫米(根据图25)。
23.7.2扶手,扶手和手柄的人体工程学原理
第21条的附加条款(人机工程学原理)。
扶手/手柄可以是圆形的,直径为25毫米至45毫米。 如果不是圆的
扶手/把手,应具有相等的握持面积。 固之间的跨度应为
由制造商定义,因为它取决于材料。 扶手/手柄不应具有过大的灵活性。 墙壁和扶手/把手之间的间隙至少应为35 mm,
还应遵循表4中的要求。
吸盘附件应经过测试,并具有与上述附件相同的要求。
注意当地建筑法规可能对间隙的大小有不同的要求。
23.7.3扶手,扶手和把手的静态强度和耐久性的测试方法(深圳市图为仪器)
23.7.3.1静强度试验方法
使用表6中表6所示的座椅表面静力公式,在不利的位置垂直固定(F1)到墙上固定的扶手至少60 s,然后使用表6中指示的50%静力水平加载。参照图 29。
扶手应固定在坚固的墙壁上,其材料应足以承受测试。 固定应足够牢固,以使扶手在测试过程中不会松动。
注意垂直和水平顺序并不重要。
23.7.3.2耐久性试验方法
壁挂式扶手在垂直和水平方向上承受表6中座椅表面测试力的40%。周期的数量根据公式以及16.3中的表7和表8进行(请参见图29)。
扶手应固定在坚固的墙壁上,其强度应足以承受测试。 固定应足够牢固,以使扶手在测试过程中不会松动。
注意垂直和水平测试的顺序并不重要。
23.8可移动的扶手和手柄(18 18 10)
23.8.2可移动扶手和手柄的人体工程学原理
第21条的附加条款(人机工程学原理)。
手柄可以是圆形的,直径为25到45毫米。 如果不是圆的,则杆应具有相等的抓握面积。 固之间的跨度应由制造商规定,因为它取决于手柄的设计以及可以固定的材料。 墙壁和扶手之间的间隙至少应为35 mm,并且应遵守表4中的要求。
吸柄应配备安全指示器。 例如,显示残余力的显示屏(=大用户质量)。
浴缸夹手柄应牢固地固定在浴缸上,而不会损坏浴缸和下部结构。
在测试过程中,吸水/浴室夹手柄不得松动。
23.8.3可移动扶手和手柄的静态强度和耐久性的测试方法(深圳市图为仪器)
23.8.3.1静强度试验方法
将测试设备连接到支撑架(4.8.15)。
吸入式扶手(F1)在水平方向上承受大负载的75%,在垂直方向上承受大负载的50%,在坏的情况下与墙成90°且与墙平行(请参见图29)。
浴缸夹手柄在水平方向上承受大载荷的75%(F1),在垂直方向上承受50%的载荷,与浴缸成90°并平行于手柄顶部的浴缸(请参见图29) 。
试验表面应由固定的不锈钢制成,并至少具有试验项目的尺寸。
23.8.3.2耐久性试验方法
将测试设备连接到支撑架(4.8.15)。
使用16.3中的表7和表8(参照图30),将吸气手柄以15°的角度向上,向下和向外倾斜,以大负载的40%的角度加载到手柄的中部。
根据公式以及16.3中的表7和表8,将浴缸夹手柄平行于手柄顶部的浴缸加载,大用户重量为40%,请参见图29。
注1:垂直和水平测试的顺序并不严格。
注2:向外是指远离墙壁的方向。
试验表面应由固定的不锈钢制成,并至少具有试验项目的尺寸。
23.9铰接的导轨和臂架(18 18 11)
23.9.1说明
在改变一个人的位置时为其提供支持的APPH; 它们可以固定在墙壁或地板上,并且可以向上或向侧面折叠或降低,以便在不需要时可以进入或收起。
23.9.2一般
铰链导轨/臂架支架应固定,以防止意外折叠。
注意可以通过摩擦或机械锁定装置来完成。
23.9.3铰接式导轨和臂架的静态强度试验方法
根据表6中有关臂架的试验力,对铰链式轨道/臂架进行加载(F1)
向下,在距前边缘50 mm±5 mm的点处,向外成15°±2°的角度,
向下至少持续60 s(见图30)。
23.9.3.1铰接式导轨和臂架的耐久性试验方法(深圳市图为仪器)
铰接式导轨/臂支架在距前边缘50 mm±10 mm的点处以15°±2°向外的角度垂直加载(F1),根据公式计算出大负载的40%
表16.3中表6,表7和表8中的内容(参见图30)。
23.10可调高度的底座和支架(18 15 06)
23.10.1说明
当在浴室中用作可安装卫生用品的APPH时,可调节高度的底座和托架。 它们可以手动或电动操作。 它们可用于高度调整,例如 洗脸盆或厕所。
23.10.2高度可调的底座和托架的静态强度和耐久性的测试方法(深圳市图为仪器)
23.10.2.1静态强度试验方法
根据表6,将用于调节APPH高度以支撑人的体重的托架/底座垂直装载60 s,并尽可能靠近前边缘。参见图31。
负载应带有一个负载垫,请参见4.8.12.4。
用于调节高度的支架/底座应能够承受制造商规定的载荷。另外,支架/底座应能够承受使用者支撑的重量
他/她自己,并在大负载的75%垂直负载下测试60 s,并使其尽可能靠近前边缘。
图31 —高度可调底座/支架的静态测试
23.10.2.2耐久性试验方法
用于支撑残疾人重量的支架/底座应根据公式以及16.3中的表7和表8(请参见图31)以大规定负载进行测试。
应根据公式以及16.3中的表7和表8(参见图31),用等于大载荷的载荷测试用于APPH高度调节的支架/底座。
23.10.2.2耐久性试验方法(深圳市图为仪器)
用于支撑残疾人体重的支架/底座应在
根据公式以及16.3中的表7和表8可以确定大载荷(见图31)。
用于APPH高度调节的支架/底座应在等于
根据公式以及16.3中的表7和表8大负载(请参见图31)。
设备:
4.8.12.4座椅装载垫。(受力测试设备)
装载板应由金属或硬木制成,并具有如图所示的形状和尺寸。
图5带有圆角的边缘,其直径取决于测试项目。
直径⌀ 350 mm, 250 mm or 200 mm
4.8.13(摆锤))靠背冲击试验摆,应符合图6或图7所示的要求。
球的总质量应为25公斤±0.5公斤。
制作关键:
1个钢块
2聚氨酯具有以下规格:密度:1150kg / m3; 硬度:80+邵氏A; 弹性:20%
制作关键:
1个螺纹杆
2号规管足球(足球)尺寸5,直径220毫米,铅球直径3.5±1毫米,闭孔高密度泡沫密度:75±15kg / m3(ISO 845); 硬度:325 +60 N(ISO 2439)
3垫片
4.8.1 拉力计
施加力在25 N至2000 N之间的装置,其精度为±5%,施加速率小于5牛/秒
16静态强度,冲击力和耐久性(深圳市图为仪器)
16.1总则
静态强度,性和冲击力是安全产品的关键测试。 16.2中处理了在不同测试中计算力的公式。 每个子节都以其自己的要求开始,然后是测试方法。
16.2公式
16.2.1计算力的公式
在本国际标准内的测试方法中,应使用表6中的公式来计算力F
表6--- 计算力的公式
测试 | 公式 | 大力量 (根据md 130公斤计算) |
座椅表面的静态强度 | F=m×g×S | |
支撑表面的静态强度 | F=m×g×S | |
座面的耐久性 | F=md×g | |
背部支撑的静态强度 | F=0,5×m×g | |
手臂支撑的静态强度向下 a |
| 950 N |
手臂支撑的耐久性向下a |
| 635N |
脚底支撑的静态强度向下a | F=md×g | 1200 N |
脚支撑的静态强度剩余间隙 | 200 N | |
1. md 是大用户质量(千克) 2. m是大负载(大用户质量,以kg为单位,加上适用的任何其他负载) 3. S 安全系数等于1.5 4. F是牛顿中要施加的力 5. g是重力常数= 9,807 m / s2。 6. a 计算结果或大力,以较低者为准。 |
16.3耐久性试验循环次数(深圳市图为仪器)
产品测试的测试周期数取决于预期的环境,并应根据以下公式计算
循环次数= 每用户使用次数X 每天使用次数X365X年
预期寿命至少为三年。 如果预期的使用寿命较短,则应在使用说明中以及标签中注明。
预期使用环境因素的小值。 使用表7和8中规定的小值。
预期寿命应由制造商指出。
制造商应在使用说明书中指明预期的使用寿命和预期的使用环境。
表7 —不同产品每用户使用的次数
表8- 不同环境每天使用的次数
活动 | 家庭护理 | 机构 | 公共场所 |
如厕 | 5 | 10 | 10 |
洗澡 | 2 | 10 | 5 |
16.5.2.1手臂支撑的耐久性(深圳市图为仪器)
使APPH站在水平测试平面上,施加表6中公式确定的±3%的力,或施加制造商的任何更大的力,以使其作用线与
臂支撑的支撑表面如图18和19所示,使用在4.8.12.1中的凹形加载垫。
注意图17显示了测试开始时装载设备的配置。 该配置将随着测试使手臂支撑变形而改变
负载的周期性施加可以同时施加到两个手臂支撑上,也可以同时施加到一个手臂上。
时间。 循环应平稳进行。
缓慢增加负载,直到力F1达到表6公式中的值或制造商的较大值。 循环应少于每分钟20个循环。
测试后,卸下负载。
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